线束设计的每个环节，都需要做到有的放矢。好比：设计图纸、设计样品、尺寸巨细等都需要多次修改确认才行，这样才华包管线束质量清静。线束设计是一项很严谨的事情，其设计的精准水平，直接关系到装备的性能及质量。

      以下是线束加工历程中需要相识的一些相关线束设计的精准性和测试的标准性，这样可以包管线束产品质量的可靠性，做到线束制品零缺陷让客户定心使用。

      1、压接点应牢靠，在划定拉力下不应损伤及脱开。

      2、压接处外貌绝缘应优异，导体不应压断。

      3、线束包扎质料需距离塑壳尾部延伸25mm以内，单根导线除外。

      4、电压降测试要求：端子的电压降的详细要求参考标准QC/T29106-1992。

      5、毗连钉的压接可使用U型端子压接方法及超声波融接等，需使用专用机械举行压接。

      6、线束毗连点外应使用耐磨布织胶带作牢靠包扎，在有防水要求的区域，毗连钉外需有热缩管外衣；，热缩管耐温要求-40℃—+100℃。

      7、工业线束标签应说明接插位置并打印准确清晰，标签应贴于距线束一端约50mm处，粘贴牢靠。

      8、最小拉拔力测试要求：端子与电线的毗连应牢靠，以200mm／每分钟的上升速率对压接后的线束举行拉力测试，其最小拉拔力应切合划定。

      设计出来的线束产品，还要通过打样、试验测试、手艺可行性的多个方面考证，才可以举行批量生产，这样设计出来的线束产品才切合客户的需要，并且在生产历程中也可以镌汰原质料的铺张，降低生产本钱。

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